食品包裝制氮機是以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。分子篩在加壓時氧被優(yōu)先吸附，氮從非吸附相得到。這樣在氣相中可獲得氮的富集成分。因此利用碳分子篩對氧和氮在某一時間內吸附量差別的這一特性，由自動控制軟件按特定時間程序進行加壓吸附，常壓解析的循環(huán)過程，完成氧氮分離，從而獲得高純度的成品氮氣。

　　食品包裝制氮機的工藝流程：
　　食品包裝制氮機由吸附器、氣動截止閥、緩沖過濾器、氮氣緩沖罐、調壓閥、流量計、儀表控制等部分組成。
　　原料空氣經空氣壓縮機增壓至0.8MPa，經過壓縮空氣凈化系統(tǒng)除去大量油、水、塵等其它雜質，進入吸附器。凈化后的干燥純凈的原料空氣，經緩沖過濾器，進入吸附器底部，氣流經分布器擴散后，進入裝填碳分子篩的吸附器，進行變壓吸附，實行氧氮分離。氮在氣相中得到富集，作為產品從上端出口再進入氮氣緩沖罐、調壓閥、流量計輸出，廢氣在消音設備端排出。

　　食品包裝制氮機工藝特點：
　　1、變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。
　　2、壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。
　　3、制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節(jié)。
　　4、根據生產情況可隨時開、停車。
　　5、產品氮氣純度高，通過變壓吸附方式即可達到氮氣純度>99.99%，無需再配置氮氣純化設備。

　　食品包裝制氮機的技術設計特點：
　　1、采用了*的分子篩密實裝填技術，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動中，沖擊分子篩造成的分子篩粉化現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)長期運行的可靠性。
　　2、科學合理的工藝流程和設備配置，設備結構緊湊、外型美觀，占地面積小。
　　3、設備運行成本低，氮氣純度、流量穩(wěn)定可靠。
　　4、空氣預處理部分設備，每級過濾器都帶有壓差指示，自動排污系統(tǒng)。
　　5、設備采用標準件連接拆卸，安裝、維護更方便，更便捷。
　　6、用高可靠性的進口程控閥門，使用壽命長，能夠滿足設備長期穩(wěn)定運行需要。
　　7、自動化程度高，采用我公司自研發(fā)的微電腦自動程序控制系統(tǒng)，設備可自動化運行，并可根據需要調節(jié)氮氣純度、壓力、流量。
　　8、設備采用航空鋁型材更佳使用于食品、行業(yè)或要求氣源更高精度。